Menggerudi konkrit dengan bit teras berlian

Kandungan
  1. Ciri dan skop
  2. Jenis mata gerudi
  3. Kaedah penggerudian
  4. Jenis lampiran
  5. Pemulihan mahkota
  6. Kesilapan yang kerap

Berlian atau gerudi teras menang adalah satu-satunya jalan keluar bagi tukang yang, beberapa dekad sebelumnya, memerlukan gerudi besar-besaran dengan diameter yang sama, kadangkala seberat lebih daripada sedozen kilogram. Gerudi mahkota penggerudian dengan bahagian kerja 10 cm menjadikan penggerudian dalam kedudukan yang tidak selesa atau pada ketinggian yang tinggi lebih cepat dan lebih cekap.

Ciri dan skop

Gerudi teras berlian digunakan di tempat-tempat di mana penggunaan keluli berkelajuan tinggi standard atau aloi pobedit amat rumit dengan kehadiran bata tanah liat, konkrit bertetulang kekuatan tinggi untuk asas bertetulang dan lantai bangunan. Ia membantu tuan dalam kes apabila produk konkrit mengandungi mesh pengukuhan dengan rod lebih daripada satu sentimeter tebal.

Mahkota ialah alat komposit yang termasuk silinder berongga dengan muka hujung yang dipotong, di pinggirnya lapisan berlian digunakan atau yang menang.

Di tengah terdapat gerudi induk (gerudi konkrit), yang boleh ditanggalkan. Gerudi sedemikian (panjangnya pendek) mudah dibeli di mana-mana kedai perkakasan. Tetapi terdapat juga mahkota dengan gerudi tetap, yang pecahnya akan merumitkan pemotongan lubang di tempat yang ditentukan dengan ketara.

Struktur utama - sekeping paip dan asas gerudi tengah - diperbuat daripada keluli alat berkekuatan tinggi. Akan menang dan / atau berlian hanya pada bahagian pemotongan (menebuk) tepi. Satu gerudi yang dibuat daripada sekeping pobedit atau berlian akan menelan kos sepuluh kali lebih mahal daripada yang sedia ada.

Konkrit berkekuatan rendah, dari mana partition tidak bertetulang tidak bertetulang dibuat di antara bilik pangsapuri yang sama, juga boleh digerudi dengan aloi pobeditovy. Batu asli (granit, basalt) dalam mod tidak berimpak tetap dihancurkan dan dipotong dengan gerudi berlian, perkara yang sama berlaku untuk kaca yang tidak dikeraskan. Mana-mana batu bata diproses dalam mod perkusi dengan mahkota yang menang - dalam kes ini, membeli berlian (dengan diameter yang sama) adalah mahal yang tidak wajar.

Pengecualian kepada semua peraturan ini adalah kaca terbaja, yang, walaupun dihancurkan dengan hujung berlian, pada percubaan sedikit pun untuk memproses bahan itu serta-merta hancur menjadi serbuk kecil dengan tepi yang kusam.

Skop penggunaan mahkota pemenang dan berlian ialah pemasangan komunikasi elektrik dan elektronik, talian bekalan air, pemanasan, bekalan air panas dan pembetungan.

Contoh biasa ialah mana-mana bangunan pangsapuri: tanpa mahkota berlian, paip pembetung (diameter sehingga 15 cm) tidak boleh dipasang di semua tingkat di mana tandas terletak satu di atas yang lain.

Bidang penggunaan mahkota adalah gerudi dan penebuk mana-mana kuasa, mekanisme penggerudian pegang tangan. Lubang, sebagai tambahan kepada lubang melalui (untuk meletakkan talian utiliti), digerudi dalam versi buta: ceruk untuk soket potong, suis dan fius automatik, meter, sensor terbina dalam, dsb. Peralatan elektrik atas kepala (bukan tanggam) tidak memerlukan penggerudian korona di dinding.

Penggerudian blok buih dan gas, dinding kayu, komposit, partition plastik dan siling dilakukan dengan mahkota HSS mudah. Mereka tidak memerlukan berlian atau tip kemenangan.

Jenis mata gerudi

Bit gerudi berbeza dalam julat diameter. Dia mentakrifkan tujuan khusus mereka dalam setiap bidang permohonan.

  • 14-28 mm - berbeza dalam langkah 2 mm. Ini ialah 14, 16, 18, 20, 22, 24, 26 dan 28 mm. Pengecualian yang jarang berlaku termasuk nilai seperti 25 mm. Bit berlian dengan nilai kecil - sehingga 28 mm - digunakan untuk menggerudi lubang untuk penambat kimia. Yang terakhir digunakan untuk pembinaan jejambat, sokongan galas untuk peralatan mesin bersaiz besar dan struktur berat lain. Penambat kimia memerlukan mata gerudi yang sekurang-kurangnya 4 mm lebih besar daripada stud itu sendiri. Jika keperluan ini tidak dipenuhi, sauh kimia tidak akan memberikan margin keselamatan yang mencukupi.
  • 32-182 mm. Langkahnya ialah 1 cm, tetapi nombornya berakhir dengan 2. Pengecualian ialah saiz 36, 47, 57, 67, 77 dan 127 mm. Saiz (diameter) bahagian kerja gerudi sedemikian mempunyai saiz "bulat", contohnya, 30, 40, 50 mm. Dalam kes ini, "tambahan" 2 mm - satu pada setiap sisi - membina ke sisi sebanyak 1 mm. Tanpa semburan 1 mm, iaitu lapisan berlian, mahkota tidak akan melaksanakan fungsinya. Sebagai contoh, 110 mm sebenarnya adalah 112 mm - dengan mengambil kira lapisan pemotongan berkekuatan tinggi.
  • Mahkota bersaiz besar - 20-100 cm - tidak mempunyai corak seragam dalam julat nilai. Langkah diameter boleh sama dengan sama ada 25 atau 30 mm. Saiz biasa ialah 200, 225, 250, 270, 300 milimeter. Yang lebih besar ialah 500, 600, 700 mm dan seterusnya. Dalam kes khas, dimensi individu digunakan, contohnya 690 mm.

Sebagai tambahan kepada berlian, mahkota karbida (keseluruhan) digunakan. Ini membolehkan anda memindahkan gerudi batu ke mod tukul berputar, yang memungkinkan untuk memecahkan lapisan konkrit, di bawahnya terletak lapisan yang lebih tahan lama dengan tetulang. Muncung mahkota sedemikian cepat haus (lebih awal) di bawah beban yang meningkat.

Mahkota, yang sering gagal pada saat yang paling tidak sesuai, memerlukan aloi terkuat dalam komposisinya.

Sebagai contoh, bahagian kerja mempunyai rupa bergerigi, dan batang SDS sesuai dengan kebanyakan model gerudi batu domestik dan Jepun yang digunakan dalam kehidupan seharian. Penyelesaian sedemikian adalah pilihan untuk memecahkan sekatan konkrit dengan cepat di sebuah apartmen di bawah diameter kecil, tetapi produk ini tidak berbeza dalam hayat perkhidmatan yang meningkat. Disebabkan oleh daya hentaman yang berlebihan, kualiti penggerudian terjejas dengan ketara.

Kaedah penggerudian

Bergantung pada ciri-ciri dinding atau lantai, pemotongan kering atau basah bahan dari mana partition dibuat digunakan. Terdapat peraturan dan cadangan yang memungkinkan untuk mendapatkan masa yang lama (dan jumlah kedalaman linear lubang yang digerudi) dari alat yang digunakan.

Kering

Penggerudian (menebuk) "kering" digunakan di tempat-tempat di mana mustahil untuk mengatur saluran bekalan air sementara. Mahkota mesti diletakkan dengan sangat tepat di tempat penggerudian: anjakan yang sedikit semasa operasinya akan menyebabkan alat tidak dapat digunakan. Batang dan chuck mesti dilincirkan. Pelinciran akan menghapuskan geseran hentaman yang berlebihan yang boleh menyebabkan kehausan shank.

Penggerudian kering digunakan di kemudahan, di dalam bilik di mana peralatan sangat sensitif terhadap kelembapan, dan ia tidak boleh dimatikan dan dialihkan, kerana proses pengeluaran akan terganggu.

basah

Intipati kaedah ini adalah seperti berikut: aliran air yang berterusan dibekalkan ke kawasan kerja untuk menyejukkan gerudi teras yang dipanaskan daripada geseran. Air dipam di bawah tekanan ke dalam satu atau lebih atmosfera terestrial - tetapi supaya semburan dari tekanan yang terlalu tinggi tidak mengganggu kerja tuan, tidak jatuh pada perforator, yang akan menyebabkan pekerja menerima kejutan elektrik. Menghentikan bekalan air akan membawa kepada penyejatan yang cepat, mendidihkan cecair yang terdapat di kawasan kerja - mahkota akan menjadi terlalu panas dan gagal.

Jenis lampiran

Kaedah kos terendah ialah pematerian. Gigi pemotong atau serpihan digunakan secara manual pada sandaran perak. Pematerian memberikan daya pegangan sehingga 12 Newton semasa operasi. Pada pemanasan terlampau sedikit, lapisan perak cair dan serpihan jatuh. Dibekalkan lengkap dengan pengumpul air dan peniup air manual. Jadi, untuk mahkota 12-32 mm seminit, sehingga 1 liter air diperlukan. Mahkota sehingga satu meter diameter memerlukan sehingga 12 liter air setiap minit. Hubungan antara bekalan air dan saiz bit adalah tidak linear.

Kimpalan laser meletakkan proses pengeluaran bit gerudi pada aliran. Serpihan terletak sama rata dengan sempurna, dengan inden sekata dari tengah kawasan kerja.

Kekuatan pecah - sehingga 40 N / m. Sebagai tenaga penggerak - mesin khas, yang kosnya tinggi, yang bermaksud bahawa mahkota itu sendiri juga tidak murah.

Sputtering dengan lapisan berlian adalah yang paling biasa. Ia diperoleh dengan kedua-dua pematerian dan baji semasa pensinteran. Produk sedemikian menembusi jubin, jubin, periuk batu porselin dan seramik. Dijual sebagai set - julat diameter kerja tertentu sepadan dengan set tertentu.

Pemulihan mahkota

Pembaikan mahkota adalah akibat daripada hausnya, sebagai contoh, apabila menggerudi keluli. Bahagian canggih yang haus tidak boleh digunakan semula. Tetapi adalah mungkin untuk memulihkan bit teras berlian. Pertama, punca haus produk ditentukan - untuk ini, mahkota diperiksa untuk getaran mendatar. Dengan pemakaian biasa, zarah berlian baru dipateri menggantikan yang lama yang telah terbang. Membeli mahkota baru jauh lebih mahal daripada memulihkan yang lama (mungkin 5 kali setiap keping). Keperluan untuk pemulihan diputuskan oleh tuan. Pemulihan mahkota berlian dilakukan mengikut skema berikut:

  • kawasan kerja mahkota dibersihkan daripada zarah berlian yang usang dan sisa bahan binaan yang dikikis di tempat kerja;
  • dengan rentak mendatar kecil, bahagian galas mahkota diselaraskan;
  • dalam kes jumlah haus beberapa bahagian struktur sokongan, ia dipotong, bahagian yang tinggal (dipendekkan) dibersihkan di tempat baru untuk menggunakan zarah berlian.

Selepas memateri pelelas berlian baru, mahkota diperiksa untuk kekuatan tegangan, kemudian dicat.

Bahagian kerja yang terlalu pendek tidak boleh dipulihkan. Kemasukan berlian yang usang tidak meminjamkan diri mereka untuk membina - ia digantikan dengan yang baru.

Kesilapan yang kerap

Pertama sekali, mandur (pekerja) mematuhi langkah berjaga-jaga keselamatan. Dia menggunakan pakaian khas yang tidak menimbulkan ancaman tisu berliku di sekitar mahkota. Permukaan kasar yang ditutup dengan lapisan berlian mampu menangkap bahan dari mana sut pelindung dijahit. Memerlukan sarung tangan pelindung, alat pernafasan dan cermin mata yang menutup sepenuhnya dan ketat bahagian atas muka.

Kesilapan yang paling biasa semasa bekerja adalah seperti berikut.

  1. Keretakan atau pemisahan gigi pemotongan berlaku terutamanya disebabkan penggerudian kering atau bit yang tersangkut (terjebak pada bar penguat).
  2. Lelasan muncung di kawasan serpihan yang bersebelahan - tandanya ialah warna aloi yang berubah. Alasannya ialah menggerudi tanpa air, terlalu panas bit, putaran produk terlalu cepat di tempat kerja. Sebagai contoh, dengan kerja yang kerap dan lama pada periuk batu atau keluli porselin, mahkota menjadi kusam dari masa ke masa, kedua-duanya daripada melebihi daya dan daripada terlalu panas.
  3. Serpihan yang telah condong ke dalam terbentuk apabila cuba memintas diameter lubang piawai, permulaan mendadak, gosokan sisi terhadap tetulang.
  4. Elemen yang menonjol ke luar menunjukkan permulaan yang terlalu pantas, lebih daripada bilangan serpihan yang diperlukan, melebihi kuasa pemacu yang diperlukan dengan serpihan haus.
  5. Retak dan pecah pada produk itu sendiri menunjukkan beban yang tidak boleh diterima pada mahkota, termasuk hentaman sisi, rentak mendatar (salah jajaran) keseluruhan produk. Yang terakhir mengakibatkan haus mahkota yang tidak sekata, termasuk haus dinding muncung.
  6. Penyok pada mahkota menunjukkan bahawa produk itu bengkok seperti telur, ia menjadi bujur. Sebabnya ialah melekatnya mahkota, pukulan kuat kepadanya.

Sebarang perubahan lain dalam bentuk perumah adalah disebabkan oleh kehausan yang berlebihan akibat beban berlebihan.

Lihat di bawah untuk rupa penggerudian berlian dalam konkrit.

tiada komen

Komen telah berjaya dihantar.

Dapur

Bilik tidur

Perabot