Dapur untuk mandi dari paip: kehalusan pembuatan

Di kalangan pencinta rekreasi luar atau peminat gaya hidup sihat, hampir tidak ada yang tidak suka mandi wap. Hari ini, ramai penduduk musim panas berusaha untuk memperoleh rumah mandian mereka sendiri. Baru-baru ini, penciptaan bebas dapur sauna daripada silinder atau paip telah mendapat momentum. Membina dapur bata pepejal memerlukan kemahiran dan kebolehan tertentu, antara lain, dapur sedemikian mengambil lebih banyak ruang, dan anda boleh membelinya di kedai perkakasan, tetapi ia memerlukan sejumlah wang. Walaupun relau logam adalah pilihan yang lebih menjimatkan dan lebih mudah untuk membuatnya sendiri, apatah lagi fakta bahawa anda boleh mempercayakan kerja ini kepada pengimpal.

Dapur, dibuat secara bebas, dengan mengambil kira langkah berjaga-jaga keselamatan, tidak menimbulkan ancaman kepada kehidupan dan kesihatan manusia, kerana badannya yang tertutup tidak mengeluarkan karbon monoksida semasa operasi.

Bahan permulaan untuk dapur mandi logam boleh bukan sahaja paip atau silinder, ia juga menggunakan keluli lembaran.

Lembaran biasanya diperbuat daripada badan dalam bentuk selari segi empat tepat, tetapi bentuk ini mempunyai ciri tersendiri:

• helaian mesti terlebih dahulu dipotong, dipotong dan dicantumkan bersama dengan mesin kimpalan;
• akibatnya, ketuhar sedemikian akan lebih mahal;
• peti api silinder mengalirkan haba dengan lebih baik;
• berdasarkan trajektori gas serombong, keratan rentas bulat adalah lebih disukai;
• dinding rata lebih mudah terdedah kepada keletihan berbanding paip yang diperbuat daripada bahan yang sama.

Apakah kelebihan relau logam:

• silinder hanya sedikit lebih rendah daripada bentuk sfera dari segi kekonduksian terma;
• ketebalan dinding paip air atau gas memungkinkan untuk mencapai kadar kekonduksian terma yang tinggi;
• ketuhar boleh dialihkan, ia tahan lama;
• kos pembuatan relau sedemikian sangat rendah, kerana keratan paip sering dijual pada harga yang rendah;
• arahan pembuatan terperinci yang menunjukkan saiz dan diameter paip akan mengurangkan intensiti buruh proses dan menjimatkan masa;
• banyak produk kilang jenis ini dibuat dari paip yang sama, dalam imej dan rupa yang mudah untuk mencipta semula produk dengan cara kraftangan;
• di samping itu, peranti sedemikian adalah tahan haba, tahan kakisan, tahan lama dan mudah bertolak ansur dengan suhu yang melampau.

Mengikut lokasi dalam ruang, relau yang diperbuat daripada paip dibahagikan kepada jenis berikut:

• menegak;
• mendatar.

Dapur menegak kelihatan seperti dapur periuk, tetapi ia mempunyai perbezaan - bekas tambahan untuk batu dan bekas untuk air.

Ketuhar buatan sendiri menegak menggunakan lebih sedikit ruang, yang sangat penting untuk dimensi kecil bilik stim, bagaimanapun, atas sebab yang sama, ia adalah lebih rendah daripada relau mendatar dari segi masa pembakaran dan keamatan pemindahan haba. Dalam proses pembakaran bahan api, haba naik, dinding sisi tidak mempunyai masa untuk memanaskan badan. Dalam relau mendatar, proses berjalan secara berbeza - kerana udara yang dipanaskan dalam perjalanan ke cerobong secara serentak memanaskan peti besi badan. Berdasarkan ini, adalah jelas bahawa kecekapan relau mendatar akan lebih tinggi daripada relau menegak.Kelemahan utama reka bentuk ini dianggap sebagai lokasi blower dan pintu peti api secara langsung di dalam bilik stim.

Bahan api dalam paip menegak akan terbakar lebih cepat jika pintu kuali abu tidak ditutup, dengan itu menghentikan akses oksigen ke api. Dalam paip sedemikian, api berinteraksi sekaligus dengan keseluruhan isipadu kayu api, manakala dalam paip mendatar bahan api dimakan secara beransur-ansur, yang lebih logik untuk pemanasan mandi. Juga, dalam bentuk mendatar dapur, liputan batu pemanasan lebih besar dan perolakan udara panas lebih tinggi, di samping itu, pintu blower dan relau, yang terletak di hujung paip, menjadikannya mungkin untuk membawa mereka keluar dari bilik wap. Kedua-dua jenis pertama dan kedua boleh dibuat dengan tangan.

Sudah tentu, dapur buatan tangan tidak akan mempunyai penampilan atau keaslian yang indah, tetapi ia melaksanakan fungsinya tidak lebih buruk daripada dapur kilang dan dengan sempurna memanaskan bilik wap dengan keluasan sehingga 20 m2.

Pertama sekali, paip mesti menyediakan fungsi utamanya., iaitu, sekata menyerap dan menjana haba dan pada masa yang sama mempunyai dinding yang cukup tebal supaya dapur tidak takut suhu tinggi dan tahan lama. Bercakap tentang ciri-ciri asas paip, perlu mengambil kira bukan sahaja diameter keratan rentas dan ketebalan dinding, tetapi juga gred keluli. Adalah jelas bahawa apabila menggunakan sisa, maklumat sedemikian tidak selalu tersedia.

Bercakap tentang mandi standard, saiz berikut dianggap optimum:

• diameter bahagian - 0.5-0.55 m;
• ketebalan dinding - 8-12 mm.

Beri perhatian kepada kualiti bahan: untuk pembuatan relau dalam tab mandi, paip keluli secara eksklusif sesuai, dan keluli tidak diperlukan karbon tinggi. Ia tidak sesuai untuk kerja profil, kerana jahitannya mudah kehilangan bentuk atau bahkan tercabut. Anda boleh mengenal pasti keluli karbon tinggi dengan percikan api yang muncul apabila logam dan cincin ampelas berinteraksi - percikan api putih akan berselerak ke semua arah. Keluli karbon rendah, seterusnya, memberikan percikan warna kekuningan, yang mempunyai trajektori rectilinear, dan bahagian keluli tahan karat tidak akan berfungsi. Pilihan terbaik ialah keluli dengan kandungan karbon kira-kira 2%. Juga, apabila memilih logam, lebih baik untuk mengelakkan keluli aloi - ia juga mudah dikira menggunakan mesin ampelas: percikan api dari interaksi dengan logam akan berwarna oren, merah atau putih terang.

Dalam apa jua keadaan, besi tuang tidak boleh digunakan, kerana ia merosot apabila terkena air.

Kelebihan lain paip keluli:

• rintangan kepada kerosakan mekanikal, pemindahan haba yang tinggi dan pekali pengembangan yang rendah apabila dipanaskan;
• pemeliharaan haba walaupun selepas pembakaran lengkap kayu api.

Paip mempunyai ciri tersendiri mengikut spesifikasi. Mari pertimbangkan maklumat ini dengan lebih terperinci.

Paip bulat dikelaskan mengikut saiz diameter dalamannya. Nombor kedua menunjukkan ketebalan dinding, yang seterusnya memberikan maklumat tentang jenisnya dan ciri-ciri lain. Ia adalah kebiasaan untuk mengambil milimeter sebagai unit ukuran. Jika paip diprofilkan, dua aksara pertama menunjukkan saiz keratan rentas maksimum, nombor ketiga - ketebalan dinding. Petunjuk "530 by 10" bermakna diameter paip di sepanjang dinding dalam ialah 530 mm, ketebalan 10 mm, diameter luar ialah 550 mm dengan ralat +/- 5 mm, dengan mengambil kira toleransi sisi, yang ialah 10%. Toleransi kadar aliran kebanyakannya digunakan untuk eliptik.

Ketebalan dinding paip juga akan berbeza-beza.

Paip air dibahagikan kepada subspesies berikut:

• ringan;
• biasa;
• diperkukuhkan.

Satu cara atau yang lain, paip yang paling popular mempunyai diameter keratan rentas 530 mm, ketebalannya ialah 6-12 mm, dan nilai nominalnya ialah 6, 8 atau 10 mm.

Paip adalah salah satu produk yang paling kerap diminta., jadi tidak masuk akal untuk mengawalnya dengan teliti. Paip antara 250 hingga 400 mm mempunyai julat pilihan yang luas. Jika boleh, untuk pembuatan dapur sauna, berikan keutamaan kepada sisa paip lingkaran (nama mereka ialah GOST 20295 85). Membandingkannya dengan paip dikimpal membujur (GOST 10704-91), ia mempunyai nilai eliptik yang lebih rendah, lebih tepat dan menjualnya pada harga yang sama dengan besi buruk. Paip tuang pepejal tanpa jahitan adalah pilihan yang lebih baik, tetapi hanya sesuai untuk membuat bahagian kecil, kerana diameternya tidak lebih daripada 250 mm.

Apabila bersiap untuk bekerja, lengkapkan diri anda dengan tempat kerja - ini boleh sama ada garaj atau bengkel rumah.

Untuk menjalankan kerja, bahan berikut diperlukan:

• paip itu sendiri, yang akan diperlukan untuk membuat kotak api dan tangki air, diameternya hendaklah dari 500 hingga 600 mm (530 mm dianggap optimum), ketebalan dinding - dari 8 hingga 16 mm, panjang - dari 1.2 hingga 1.5 m ;
• paip yang akan menjadi bekas untuk batu selepas itu - diameternya adalah kira-kira 400 mm;
• cerobong asap - diameter 120-150 mm, ketebalan 2-4 mm;
• kepingan logam dalam jumlah beberapa keping, dimensi kira-kira 600 hingga 800 mm, ketebalan kira-kira 8-12 mm;

• engsel logam berengsel;
• sebahagian kecil paip air berulir, diameter 1 / 2-3 / 4 inci, panjang 50-80 mm dan pili air dengan benang di dalam diameter yang sama;
• segmen rod dari tetulang - panjang kira-kira 500 mm, diameter dari 12 hingga 18 mm, jeriji besi tuang siap sedia untuk bahan api pepejal adalah sesuai;
• komposisi simen;
• batu bata;
• pasir.

Alat yang diperlukan:

• peranti untuk elemen kimpalan;
• mana-mana pengukir logam yang kuat;
• elektrod;
• kren tanggam;
• logam bergulung untuk kaki;
• kord asbestos;
• pemegang pintu.

Sebelum memulakan kerja, anda perlu memutuskan jenis ketuhar - menegak atau mendatar, akan lebih disukai. Kemudian buat lukisan kerja dengan mengambil kira semua parameter - dimensi peranti, konfigurasi komponennya, dimensi.

Jika ini adalah pengalaman pertama membuat dapur sendiri, lebih logik untuk merujuk kepada lukisan dan gambar rajah siap untuk pembuatan model tipikal peranti, ini akan membantu mengelakkan ralat dan operasi unit yang tidak betul lagi. . Lebih-lebih lagi, dapur yang tidak dipasang dengan betul boleh mengancam nyawa dan kesihatan manusia!

Ia perlu menyediakan asas di mana ketuhar akan dipasang:

• Di kawasan di mana pemasangan peranti dirancang, lubang dengan dimensi 50 x 70 x 70 cm digali.
• Bahagian bawah lubang ditutup dengan kerikil halus. Sila ambil perhatian bahawa ketebalan lapisan hendaklah sekurang-kurangnya 30 cm. Seterusnya, anda perlu tamp lapisan ini seketat mungkin.
• Seterusnya, anda perlu menyediakan mortar simen berdasarkan nisbah komponen berikut: ambil 4-5 bahagian pasir untuk 1 bahagian simen, cairkan dengan air sehingga campuran homogen berkrim diperolehi. Isikan lapisan runtuhan dan biarkan mengeras - proses ini biasanya mengambil masa 24 jam.
• Untuk mencipta kalis air, bahan bumbung diletakkan pada lapisan simen yang dikeraskan dalam beberapa lapisan.
• Lapisan bahan bumbung akhirnya dituangkan dengan komposisi konkrit: di mana 1 bahagian campuran simen menyumbang 2 bahagian pasir, 4-5 bahagian kerikil dan air. Selepas itu, anda perlu meratakan lapisan yang dihasilkan.

Tidak kira apa jenis dapur mandi masa depan akan dilengkapi - mendatar atau menegak - dalam apa jua keadaan, ia akan dilengkapi dengan pemanas. Dalam artikel ini, kami tidak akan menyentuh topik memilih batu (kebanyakan mengesyorkan menggunakan kerikil sungai, balsat, kuarsit, talkum klorida atau gabbrodiabase), semuanya sama, kapasiti haba bergantung pada pemanas. Anda tidak boleh hanya mengisi dapur dengan batu, kerana dalam kes ini mandi tidak akan panas dan semua haba akan mendap ke dalam paip dalam bentuk jelaga.

Mula-mula anda perlu memutuskan sama ada pemanas akan mengalir atau terbuka. Dalam kes pertama, batu-batu akan dibasuh oleh gas serombong, menetapkan mod dalam kes ini agak mudah - cukup untuk memilih dan meletakkan pelbagai batu dalam beberapa peringkat sehingga kesan yang diingini dicapai. Terdapat nuansa - dalam kes ini, anda boleh mengukus hanya apabila menggunakan bahan api kayu berkualiti tinggi dan menambah stim hanya apabila menggunakan air. Dalam kes dapur terbuka, keperluan ini tidak, tetapi penciptaannya lebih sukar untuk dilaksanakan.

Jenis dapur terbuka yang paling mudah ialah dulang yang dipasang pada peti api. Peranti sedemikian hanya sesuai untuk pandangan mendatar dapur. Tetapi terdapat kesukaran - pengiraan awal, serta kajian prototaip, kerana kawasan sentuhan antara batu dan dinding relau mesti diperhatikan dengan tepat. Jenis pemanas yang berbeza memerlukan ketepatan yang kurang, di mana pemanasan berlaku melalui gas serombong, tetapi peranti sedemikian lebih sukar dibuat.

Tanpa pengalaman yang betul, lebih baik memberi keutamaan kepada ketuhar menegak - di dalamnya, pemanas dan tong air dipanaskan secara berurutan. Bagi orang yang lebih berpengalaman, lebih baik membuat ketuhar litar selari, dalam kes ini air lebih cepat panas. Yang paling sukar untuk dihasilkan ialah dapur jenis loceng, di mana dapur juga terbuka.

Kita tidak boleh lupa bahawa interaksi dengan dapur secara langsung berkorelasi dengan risiko kedua-dua kemungkinan terbakar dan bahaya kebakaran, oleh itu, untuk mengelakkan kemungkinan akibat, adalah perlu untuk menggunakan peraturan tertentu untuk memasang dapur dan mengambil kira keanehannya. operasi. Ia tidak semestinya berbentuk bulat - terdapat pilihan lain. Spesies yang berbeza mempunyai lebih kurang sifat yang sama, ia tidak begitu sukar untuk membuatnya. Terlepas dari hakikat bahawa ketuhar yang dipasang di atas itu sendiri ringan, penukar haba mesti dipasang pada ketinggian sekurang-kurangnya 20 cm berbanding dengan lantai. Asas boleh sama ada konkrit bertetulang atau bata, atau ia boleh dipasang dari blok konkrit.

Prasyarat juga adalah kehadiran kepingan logam dengan dimensi 0.5 kali 0.7 m di hadapan peti api dan pintu blower. Pintu pastinya mesti terbuka di dalam bilik persalinan atau bilik wap.

Jarak terkecil antara cerobong, serta bahagian logam lain yang dipanaskan pada dapur, cerobong dan panel kayu pada dinding dan siling ialah 1 meter.

Adalah lebih baik untuk mengisi tangki dengan air sebelum menyalakan mandi - kelembapan masuk ke dalam bekas logam kering panas penuh dengan luka terbakar akibat kejutan wap.

Apabila membuat ketuhar mendatar dengan tangan anda sendiri, prosedurnya adalah seperti berikut:

• Memotong kotak api dengan penggiling adalah sebahagian daripada paip dengan format yang diperlukan (mengikut ketat dengan rajah). Sebagai peraturan, panjang paip ini adalah dari 0.7 hingga 0.9 m.
• Pembuatan jeriji dari bingkai logam, serta rod tetulang selari dengan bingkai, jarak antara yang sepatutnya kira-kira 50 cm.
• Parit diperkukuh di dalam kotak api. Dalam kes menggunakan struktur logam siap pakai, ia dilipat ke sudut logam, sebelum ini dikimpal di dalam.
• Lubang dipotong dari atas, yang selanjutnya akan berfungsi sebagai cerobong asap, saiznya adalah dari 15 hingga 20 cm. Sebaiknya inden dari dinding belakang sebanyak 15 cm supaya udara panas juga mengambil bahagian dalam pertukaran haba, dan bukan sahaja dikeluarkan secepat mungkin.

Ada yang berkeras untuk memotong lubang terus di dinding paling belakang paip, tetapi tidak disyorkan untuk melakukan ini, kerana disebabkan manipulasi sedemikian, kecekapan relau kemudiannya berkurangan, dan penggunaan bahan api meningkat.

Langkah seterusnya ialah memotong kepingan logam dengan saiz yang sepadan dengan dinding belakang dan mengimpalnya. Jika gambar rajah menunjukkan kehadiran dapur, maka lembaran kepunyaan dinding belakang dapur mestilah lebih besar supaya ia mencipta bekas untuk batu dengan bahagian atasnya. Alur dipotong di dinding depan, yang kemudiannya akan menjadi kuali abu dan kotak api.

Itu sahaja - dapur sauna sudah siap. Sebelum digunakan, logam mesti dirawat terhadap kakisan dan kemungkinan mendapan, selepas semua manipulasi, keupayaan unit mesti diuji dengan menjalankan relau kawalan pertama.

Mereka bentuk ketuhar menegak adalah sama sekali dengan mencipta ketuhar mendatar, kecuali beberapa titik. Ciri tersendiri ialah kedudukan langsung paip di ruang angkasa, apabila kedua-dua hujungnya tidak membentuk permukaan belakang dan depan, tetapi bahagian atas dan bawah, masing-masing. Dalam relau sedemikian, bahagian untuk susunan batu terletak terus di dalam ruang relau, akibatnya, pembuatan unit sedemikian akan menjadi lebih rumit dalam pelaksanaan, tetapi udara yang dipanaskan juga akan lebih tepu.

Peringkat pembuatan.

• Pertama, adalah perlu untuk memotong tingkap di dalam paip, yang akan berfungsi sebagai alur blower untuk bekalan oksigen kepada bahan api yang terbakar, dan juga akan mengumpul produk pereputan bahan api - abu. Pindahkan 40 mm dari tepi bawah paip dan potong alur selari dengan pengisar atau gergaji besi, yang kemudiannya akan menjadi kira-kira 80 hingga 240 mm dalam saiz.
• Dalam paksi yang sama, anda perlu memotong alur lain untuk menyimpan bahan api di dalamnya - bergerak dari tepi atas lubang tiupan dari 180 hingga 200 mm. Prosedur pemotongan mesti dilakukan dengan berhati-hati dan secermat mungkin, kerana segmen terputus ini kemudiannya akan berfungsi sebagai pintu kotak api dan peniup.

• Di atas paras kotak api terdapat dulang untuk menyimpan batu. Ukur dari tepi depan kotak api dari 120 hingga 180 mm, potong alur dalam bentuk bulatan dengan diameter kira-kira 350 mm. Ambil perhatian bahawa alur ini mesti diimbangi 90 darjah berhubung dengan lilitan paip.
• Paip seterusnya dipotong kepada panjang yang setara dengan diameter luar paip yang lebih besar. Seterusnya, anda perlu memotong bahagian apikal sebanyak tiga perempat untuk memberikan bahan bentuk sudu.
• Dinding kosong dikimpal ke bahagian belakang dengan alur, ke bahagian hadapan, seterusnya, palam dengan pintu boleh alih dalam bentuk separuh bulatan dipasang, yang kemudiannya akan digunakan sebagai bekas untuk batu dan menambah cecair ke batu semasa mandi wap.

• Potongan ini dimasukkan ke dalam paip asas sedemikian rupa sehingga inden luarnya adalah dari 20 hingga 30 mm dengan ruang kosong di sekelilingnya. Seterusnya, lubang itu dibakar dengan teliti di sekeliling perimeter. Seperti yang diperlukan, ia diperbaiki dari dalam dengan bantuan rod pengukuhan.
• Cakera bulat dipotong daripada kepingan logam, yang sama diameter dengan paip utama dari segi diameter dalam. Segi empat tepat dipotong di tengah cakera - dalam saiz ia harus mudah memuatkan jeriji besi tuang. Jika mereka tidak ada, rod tetulang dikimpal di bahagian bawah, yang membentuk parut jeriji.
• Ke dasar tangki bahan api, gunakan mesin kimpalan untuk memasang paip asas 20 cm di atas peniup.
• Potong asas untuk peniup dari kepingan keluli. Dari bawah, ketuhar diletakkan di atas kaki kecil.

• Langkah seterusnya ialah membuat tong untuk air, manakala cerobong mesti melaluinya. Paip utama digunakan sebagai dinding sisi, bahagian bawah adalah pada masa yang sama gerbang atas kotak api.
• Bahagian bawah dipotong dari kepingan keluli sesuai dengan diameter bahagian dalam paip, kemudian lubang dalam bentuk bulatan dengan diameter 30 hingga 50 mm dipotong di atasnya, yang kemudiannya akan menjadi cerobong asap.
• Sebahagian daripada cerobong dimasukkan ke dalam lubang yang sama supaya ia melampaui tepi sebanyak 100-120 mm.

• Bahagian bawah tangki air dimasukkan ke dalam cerobong dan dikimpal tepat di atas bekas batu. Paip asap hendaklah berada di sisi tapak dalam bentuk sudu.
• Tong untuk air dibancuh di sekeliling seluruh perimeter, lubang dibuat dari bawah, di mana paip dimasukkan.
• Engsel dikimpal untuk memasang pintu pada badan. Periksa kebocoran dengan mengisi tangki dengan air. Seterusnya, anda perlu menjalankan relau ujian pertama.

Untuk menjadikan dapur bukan sahaja berfungsi, tetapi juga menyenangkan mata, anda boleh melukisnya dengan cat refraktori - cat tahan haba bukan sahaja akan memberikan warna yang dikehendaki, tetapi juga membantu melindungi logam daripada kakisan.

Anda juga boleh melapisinya dengan batu bata, yang bukan sahaja mempunyai fungsi hiasan, tetapi juga menyelamatkan dari sinaran inframerah yang berlebihan, yang dibawa oleh logam yang dipanaskan. Sinar jenis ini tidak melambung, tetapi terbakar.

Bagaimana untuk mengimpal dapur dari paip dengan tangan anda sendiri, lihat video di bawah.