Semua tentang kepingan asbestos

Kini di pasaran bahan binaan dan kemasan moden, terdapat lebih daripada pelbagai produk. Dan salah satu kategori yang paling dituntut dan popular ialah kepingan asbestos. Pada masa ini, anda boleh dengan mudah mengetahui segala-galanya tentang produk tersebut, termasuk ciri prestasi utama mereka, kawasan dan ciri aplikasi, serta kos.

Dengan mengambil kira permintaan untuk kepingan asbestos jenis yang berbeza, adalah perlu untuk memberi perhatian kepada penunjuk prestasi utama bahan ini, serta kelebihan utama dan kelemahan yang sama pentingnya. Pertama sekali, perlu diperhatikan bahawa kita bercakap tentang helaian yang dibuat daripada campuran yang termasuk:

• asbestos;
• pasir kuarza;
• simen;
• air.

Skop luas penggunaan papak asbestos-simen dengan permukaan licin dan kepingan beralun adalah disebabkan oleh ciri utamanya. Senarai perkara yang paling penting termasuk yang berikut.

1. Dimensi dan berat, yang akan diterangkan dengan lebih terperinci di bawah.
2. Ketebalan helaian, yang berjulat antara 5.2 hingga 12 mm. Adalah penting untuk diperhatikan bahawa batu tulis gelombang mempunyai ketebalan standard 6 mm.
3. Kekuatan lenturan, yang ditentukan oleh teknologi penghasilan bahan. Dalam kes ini, maksudnya ialah penunjuk yang ditunjukkan untuk helaian yang ditekan dan tidak ditekan berbeza dengan ketara. Mereka adalah 18 dan 23 MPa, masing-masing. Dalam keadaan dengan bahan gelombang, nilai ini ialah 16-18 MPa.
4. Kekuatan impak - parameter yang juga bergantung pada kaedah pembuatan. Untuk helaian yang ditekan dan dibuat tanpa menggunakan usaha yang besar, penunjuk adalah ciri pada tahap 2 dan 2.5 kJ / m2.
5. Graviti spesifik bahan, ditentukan oleh ketumpatannya.
6. Tahan kepada suhu rendah. Mengikut piawaian, semua bahan yang diterangkan, tanpa mengira konfigurasinya, mesti menahan sekurang-kurangnya 25 kitaran pencairan beku. Ngomong-ngomong, helaian dengan permukaan rata mendapat manfaat dalam hal ini, kerana ia mampu menahan sehingga 50 daripada kitaran yang disebutkan.
7. Rintangan kelembapan... Selaras dengan peraturan semasa, produk asbestos-simen rata dan gelombang mesti mengekalkan sepenuhnya kualiti asasnya di bawah pendedahan langsung dan berterusan kepada kelembapan selama sekurang-kurangnya 24 jam.

Menganalisis ciri-ciri ADSL, adalah perlu untuk memberi tumpuan kepada kelebihan daya saing utama mereka.

1. Peningkatan kekuatan mekanikal... Seperti yang dibuktikan oleh amalan bertahun-tahun, struktur bumbung yang diperbuat daripada kepingan asbestos-simen mampu menahan beban sehingga 120 kg. Dalam erti kata lain, orang dewasa dan agak berat boleh dengan mudah bergerak bersama mereka. Di samping itu, bumbung batu tulis dicirikan oleh rintangan yang baik terhadap tiupan angin dan keadaan cuaca yang buruk.
2. Rintangan maksimum kepada sinaran UV langsung. Adalah diketahui bahawa batu tulis kurang dipanaskan walaupun dalam cuaca paling panas, yang dengan sendirinya membolehkan anda mencipta iklim dalaman yang selesa.
3. Hayat perkhidmatan yang panjang (sehingga 50 tahun) tanpa menjejaskan prestasi.
4. Peningkatan ketahanan api. Salah satu ciri unik ADSL ialah keupayaannya untuk menahan suhu yang agak tinggi untuk masa yang lama. Ia juga penting untuk diperhatikan bahawa batu tulis tidak mudah terbakar dan oleh itu tidak menyokong pembakaran.
5. Kemudahan pemprosesan.
6. Rintangan kakisan.
7. Penunjuk minimum kekonduksian elektrik, yang dengan sendirinya meminimumkan risiko kebakaran, serta kejutan elektrik kepada seseorang.
8. Ciri penebat bunyi yang baik... Sudah tentu, batu tulis dalam kes ini adalah lebih rendah daripada kadbod basalt dan beberapa penebat berkesan lain, tetapi ia masih menunjukkan prestasi yang baik.
9. Rintangan terhadap persekitaran yang agresif, termasuk alkali dan sebatian kimia lain.
10. Kebolehselenggaraan yang tinggi... Penggantian elemen struktur yang rosak, tanpa mengira kerumitan mereka, sebagai peraturan, tidak menyebabkan sebarang kesulitan. Semua operasi boleh dilakukan dengan kos masa, fizikal dan kewangan yang minimum.
11. Penjagaan minima... Ini bermakna bahawa tidak perlu kerap melakukan kerja khusus.

Senarai mengagumkan kelebihan jelas bahan yang diterangkan ini menerangkan sepenuhnya kelazimannya. Tetapi, seperti yang anda ketahui, tiada yang sempurna, dan oleh itu batu tulis rata dan gelombang juga mempunyai kelemahan tertentu.

1. Rintangan rendah terhadap serangan kimia jika tiada rawatan antiseptik... Seperti yang ditunjukkan oleh amalan, dalam situasi sedemikian, lumut sangat kerap tumbuh di atas batu tulis, dan pembentukan kulat lain juga terbentuk.
2. Berat produk yang agak besar berbanding dengan banyak bahan bumbung moden yang lain. Bukan rahsia lagi bahawa mengangkat kepingan batu tulis ke ketinggian memerlukan usaha dan masa yang banyak.
3. Kerapuhan yang menjadikannya sukar untuk mengangkut, membawa dan mengangkat produk yang sama... Dalam kes ini, semua manipulasi harus dilakukan dengan penuh berhati-hati dan perhatian untuk mengelakkan kerosakan pada helaian.
4. Kehadiran asbestos dalam formula bahan mentah, yang mendatangkan bahaya kepada kesihatan manusia dan boleh menyebabkan penyakit serius jika tertelan.

Perlu diingat bahawa, Walaupun terdapat kekurangan yang ditonjolkan, bahan helaian ini terus menikmati populariti yang benar-benar memecahkan rekod, terutamanya dalam kalangan pemaju swasta. Dan peranan utama dalam kes ini dimainkan oleh kos yang berpatutan, nisbah kualiti harga yang optimum.

Semua kepingan simen-asbestos yang dihasilkan boleh dibahagikan kepada dua kategori yang luas: rata dan beralun. Perlu diingat bahawa kebanyakan orang sudah biasa dengan jenis kedua bahan binaan ini. Seperti - boleh dikatakan klasik - batu tulis dihasilkan mengikut GOST 30340-95. Helaian ini, seterusnya, dibahagikan kepada beberapa jenis, yang masing-masing mempunyai perbezaan tersendiri dari segi parameter dan ciri utama.

Dalam konteks penampilan, perlu diperhatikan bahawa selalunya produk yang diterangkan dihasilkan dalam warna kelabu tanpa salutan tambahan. Walau bagaimanapun, pilihan warna juga boleh didapati pada jualan. Pigmen ditambah semasa proses pengeluaran pada peringkat penyediaan pes simen.

Kepingan asbestos-simen sedemikian kelihatan seperti papak, dan teknologi pembuatannya menyediakan kedua-dua penggunaan kaedah menekan dan pengeluaran bahan tanpa kekerasan.... Dalam kes ini, ia akan menjadi sangat sukar untuk membezakan helaian yang ditekan daripada yang tidak ditekan. Perlu diingat bahawa tanpa mengira spesifikasi pengeluaran, dimensi bahan diseragamkan.

Kedua-dua jenis bahan mentah ini mempunyai ciri prestasi tertentu. Lembaran yang ditekan dengan ketara mengatasi "rakan sejawatannya" dari segi ketumpatan dan kekuatan mekanikal. Dengan mengambil kira parameter ini, papak tersebut juga akan mempunyai graviti tentu yang lebih tinggi berbanding dengan batu tulis rata yang tidak ditekan.

Lembaran asbestos-simen dengan profil bergelombang paling sering dianggap sebagai bahan untuk pembinaan bumbung. Selama beberapa dekad, bumbung pelbagai struktur telah dipasang dari kepingan sedemikian: dari bangunan kediaman ke bangunan perindustrian. Tetapi perlu diperhatikan bahawa bahan itu sering berjaya digunakan untuk pembinaan pagar pelbagai konfigurasi.

Sampel batu tulis kategori ini yang dihasilkan hari ini berbeza antara satu sama lain dalam saiz, serta dalam bilangan gelombang yang sama. Oleh itu, sebagai bahan bumbung, kepingan 6-, 7- dan 8 gelombang dengan saiz yang berbeza digunakan. Di samping itu, adalah penting untuk diperhatikan bahawa mereka boleh:

• standard;
• purata dan Eropah tengah;
• bersatu;
• diperkuatkan.

Peningkatan permintaan dan populariti helaian ini, antara lain, disebabkan oleh kos yang berpatutan. Akibatnya, peluang sebenar disediakan untuk pembinaan struktur bumbung yang kuat dan tahan lama pada kos kewangan yang agak rendah. Model bertetulang yang disebutkan adalah salah satu pilihan rasional untuk pembinaan bangunan perindustrian dan pertanian yang boleh dipercayai. Di samping itu, mereka berjaya digunakan untuk membina sampul surat.

Dimensi kepingan asbestos dengan permukaan licin, iaitu rata, diseragamkan. Bergantung pada versi, model yang berbeza mungkin mempunyai parameter berikut:

• panjang - 2500-3600 mm;
• lebar - 1200-1500 mm;
• ketebalan - 6–10 mm.

Dimensi batu tulis gelombang, seperti batu tulis rata, dikawal oleh GOST semasa dan ialah:

• panjang lembaran untuk semua saiz standard sedia ada - 1750 mm;
• lebar - 980 dan 1130 mm;
• ketebalan, dengan mengambil kira bentuk profil - 5.8-7.5 mm;
• ketinggian gelombang - 40–54 mm.

Perlu diingatkan bahawa dalam amalan, dalam pengeluaran bahan lembaran, sisihan dari piawaian di atas dibenarkan. Dalam kes ini, semua helaian yang mula dijual, tanpa mengira jenis dan cirinya, mesti ditanda. Daripada simbol ini, anda boleh menentukan parameter utama bahan dengan cepat. Sebagai contoh, jika 3000x1500x10 ditunjukkan pada helaian, maka ini bermakna panjang, lebar dan ketebalannya ialah 3000, 1500 dan 10 mm, masing-masing. Pada bahan, panjang 1.5 meter, lebar 1 dan tebal 0.01 meter, akan ada tulisan 1500x1000x10.

Satu lagi parameter penting ialah berat helaian. Ia boleh dari 35 hingga 115 kg. Jadi, jisim ACL beralun ialah 35 kg, bergantung pada dimensi. Pada masa yang sama, berat khusus (setiap 1 m2) mencapai 17.9 kg.

Seperti yang telah dinyatakan, disebabkan nisbah harga dan kualiti yang optimum, serta ketahanan dan penunjuk prestasi tinggi yang lain, bahan lembaran yang diterangkan kini lebih meluas. Oleh kerana fleksibiliti mereka, mereka kini hampir digunakan secara universal dalam pembinaan.

Penggunaan papak asbestos-simen rata dan batu tulis beralun membolehkan anda dengan berkesan dan pada kos kewangan yang kompetitif menyelesaikan pelbagai masalah dengan kerumitan yang berbeza-beza, iaitu:

• pendirian struktur bumbung hampir semua kerumitan di atas bangunan kediaman, perindustrian dan awam;
• penciptaan pagar yang agak kukuh, termasuk sebagai sebahagian daripada pembinaan perindustrian di pelbagai kemudahan;
• pemasangan pelapisan pelindung dan hiasan pelbagai elemen seni bina dalam bentuk loggia, balkoni dan lain-lain;
• hiasan dinding luar;
• gunakan seiring dengan pemanas, termasuk penyemperitan, untuk mandi, dapur, dandang dan fasad;
• pembinaan dinding tekanan, serta sekatan dalaman;
• pemasangan sebagai panel ambang tingkap;
• pembentukan senarai yg panjang lebar;
• pengeluaran panel sandwic (dinding luar);
• pembinaan acuan.

Kita juga harus memberi tumpuan kepada sifat refraktori helaian yang diterangkan: ia mampu menahan suhu tinggi. Ia adalah rintangan haba yang membolehkan mereka digunakan untuk menghadapi relau, dandang pemanasan, serta sistem cerobong dan saluran udara. Satu lagi perkara yang tidak kurang pentingnya ialah bahan rata berjaya digunakan semasa menyusun acuan tetap sebagai sebahagian daripada asas menuang. Skop penggunaan helaian yang begitu luas dan pelbagai adalah disebabkan oleh kekuatan dan ketahanannya terhadap latar belakang kos yang berpatutan.

Tetapi walaupun semua perkara di atas, kawasan tradisional penggunaan batu tulis masih merupakan penciptaan struktur bumbung. Perlu diingatkan bahawa kepingan beralun berkualiti tinggi menjamin, sebagai tambahan kepada kekuatan, penampilan estetik bumbung.

Pemasangan bahan yang diterangkan adalah proses yang agak mudah. Ini benar untuk kerja bumbung dan fasad. Yang terakhir dalam banyak cara mengingatkan penciptaan struktur dinding kering. Dalam kes ini, profil berbentuk L dan bahan sambungan sering digunakan. Gelombang pengikat dan kepingan rata, tentu saja, mempunyai nuansa tertentu. Walau bagaimanapun, perhatian khusus harus diberikan kepada peraturan untuk memotong dan menggerudi bahan asbestos, dengan mengambil kira sifat dan ciri asasnya.

Batu tulis nipis boleh dipecahkan dengan kemas mengikut tanda awal. Ini memerlukan:

• tandakan garisan putus;
• jalankan sepanjang penandaan dengan paku atau mana-mana pemotong yang diasah dengan baik supaya pada akhirnya alur diperoleh;
• letakkan rel rata atau bar kecil di bawah helaian;
• Tekan rata pada bahagian yang hendak diasingkan.

Kaedah kedua melibatkan penggunaan paku batu tulis khas dan melakukan tindakan berikut:

• tandakan ADSL;
• lukis sepanjang markup dengan objek tajam;
• buat lubang di sepanjang garis yang ditanda menggunakan paku dengan langkah 15-20 mm;
• seperti dalam kes sebelumnya, letakkan rel di bawah garis putus dan pecahkan helaian.

Sebagai tambahan kepada kaedah yang diterangkan, batu tulis hanya boleh digergaji dengan gergaji besi. Dalam kes ini, algoritma akan merangkumi langkah-langkah berikut:

• markup;
• lokasi ATsL sedemikian rupa sehingga bahagian yang lebih kecil berada dalam kedudukan julur; segmen helaian ini perlu disokong dengan sesuatu untuk mengelakkan patah tulang;
• memotong bahan mengikut garisan yang digariskan.

Seperti yang ditunjukkan oleh amalan dan pengalaman tuan, untuk tujuan ini, gergaji besi paling sesuai, yang digunakan untuk bekerja dengan konkrit busa.

Kaedah keempat ialah memotong kepingan asbestos-simen dengan pengisar dengan berlian atau cakera pemotong dipasang di atasnya pada batu. Dalam proses melaksanakan kerja, sangat disyorkan untuk menyiram kawasan pemotongan dengan air. Ini adalah untuk mengurangkan jumlah habuk berbahaya yang tidak dapat dielakkan dan dalam kuantiti yang banyak dihasilkan apabila menggunakan alat kuasa ini. Langkah yang sama perlu diambil apabila bekerja dengan parket dan gergaji bulat.

Selalunya, apabila membina pelbagai struktur dari bahan binaan yang sedang dipertimbangkan, ia menjadi perlu untuk menggerudi lubang. Dalam kes ini, kerapuhan ADSL yang disebutkan di atas akan menjadi perkara utama. Mengambil kira ciri ini, adalah penting untuk memilih alat yang berkualiti dan kaedah kerja yang betul. Untuk tujuan ini, anda memerlukan gerudi elektrik dan mata gerudi yang baik dengan mata yang menang. Semasa proses penggerudian, peraturan tertentu perlu dipatuhi.

1. Diameter gerudi yang digunakan hendaklah lebih besar sedikit daripada dimensi pengikat yang mana lubang dibuat.
2. Dalam proses melaksanakan kerja, lembaran batu tulis harus diletakkan dengan ketat, sebaik-baiknya pada permukaan yang lembut. Jika tidak, risiko kerosakan pada bahan meningkat dengan ketara, memandangkan kerapuhannya.
3. Sekiranya diperlukan untuk membuat lubang dengan diameter besar, maka ia dibenarkan menggunakan bulu, serta mahkota yang menang dan berlian.
4. Ia tidak disyorkan untuk menebuk lubang besar dengan paku batu tulis.
5. Apabila menggerudi kepingan tebal, lebih baik melakukan beberapa pendekatan, membasahi gerudi dan kawasan penggerudian semasa rehat.
6. Sebelum memulakan penggerudian, perlu membuat penanda dan skru tempat di bawah gerudi untuk mengelakkannya daripada tergelincir, dengan paku batu tulis atau alat lain.
7. Sangat tidak diingini untuk mengaktifkan mod tukul pada gerudi.

Dengan mengambil kira keanehan komposisi bahan, perhatian khusus mesti diberikan kepada keselamatan apabila bekerja dengan batu tulis. Dengan sendirinya, ACL tidak menimbulkan ancaman kepada kesihatan manusia. Debu yang mengiringi prestasi operasi tertentu (memotong, menggerudi) adalah toksik. Asbestos dalam bentuk ini, menembusi saluran pernafasan dan menetap di dalamnya, dengan kebarangkalian yang tinggi, mampu mencetuskan perkembangan penyakit berbahaya. Inilah sebabnya mengapa sangat disyorkan untuk mengingati perkara penting berikut apabila bekerja dengan bahan asbestos.

• Bekerja dengan bahan yang diterangkan, terutamanya pemotongan dan penggerudiannya, mesti dilakukan di dalam bilik yang mempunyai pengudaraan yang baik dan berventilasi. Adalah penting bahawa kepekatan habuk asbestos tidak melebihi 2 mg per m3.
• Prasyarat ialah penggunaan alat pernafasan, yang mesti disemak dengan teliti untuk memastikan integriti dan prestasinya.
• Juga, senarai remedi wajib termasuk cermin mata dan overall, yang seboleh-bolehnya harus menghalang kemasukan habuk berbahaya pada kulit.
• Produk asbestos-simen hendaklah disimpan di tempat yang berasingan dan pada masa yang sama dilindungi dengan selamat daripada kelembapan berlebihan di dalam bilik.