Komposisi dan perkadaran konkrit kayu

Tidak sukar untuk membuat arbolit (konkrit kayu) dengan tangan anda sendiri. Kemudahan utama proses ini ialah ia dijalankan terus di tapak pembinaan. Walau bagaimanapun, kita tidak boleh lupa bahawa pengeluaran bebas konkrit kayu mengandaikan mengikut satu set keperluan. Pertama sekali, adalah perlu untuk menentukan dengan betul komponen apa yang terdiri daripada bahan yang dibentangkan, perkadarannya, dan resipi pembuatan.

Konkrit kayu adalah salah satu jenis konkrit ringan, strukturnya termasuk serpihan kayu (dicincang), simen berkualiti tinggi, bahan tambahan kimia dan air. Keperluan untuk bahan tambahan kimia dalam struktur blok konkrit kayu dikaitkan dengan fakta bahawa dalam komponen organik ia diperlukan untuk meratakan sisa polisakarida untuk meningkatkan ikatan antara hancur dan simen, dan juga untuk meningkatkan lagi ciri-ciri bahan binaan siap, seperti selular, memaksa pengerasan, keupayaan untuk membunuh bakteria, dan lain-lain. Kesan ekonomi penggunaan jenis sisa ini telah disahkan oleh syarikat terkemuka dalam pengeluaran konkrit kayu. Peranan penting dalam isu ini dimainkan oleh rasionalisme penggunaan kayu.

Komponen utama untuk pengeluaran konkrit kayu adalah kayu sisa dari perabot dan perusahaan pertukangan, dari mana kepingan hancur saiz yang diperlukan diperolehi. Ciri-ciri teknologi konkrit kayu bergantung kepada bahan tambahan kimia. Bersama dengan kalsium klorida, ia boleh menjadi kaca air, aluminium sulfat, kapur terhidrat, mereka memungkinkan untuk memperbaiki arboblocks dan menambah ciri tambahan kepada mereka.

Parameter teknikal konkrit kayu, dalam struktur yang terdapat bahan tambahan (cip dari sisa), adalah seperti berikut.

• Ketumpatan purata. 400-850 kg / m3.
• Rintangan mampatan. 0.5-1.0 MPa.
• Rintangan patah. 0.7-1.0 MPa.
• Kekonduksian terma konkrit kayu. 0.008-0.17 W / (m * s).
• Rintangan fros. 25-50 kitaran.
• Penyerapan lembapan: 40-85%.
• Penguncupan. 0.4-0.5%.
• Tahap kestabilan bio. Kumpulan V.
• refraktori. 0.75-1.50 jam
• Penyerapan bunyi. 0.17-0.80 126-2000 Hz.

Seperti mana-mana konkrit, bahan itu mengandungi pengikat dan pengisi - secara eksklusif organik, serta semua jenis bahan tambahan. Asal dan ciri-ciri komponen mempunyai pengaruh yang besar terhadap kualiti produk siap. Bahan tambahan organik memberikan arbolit bunyi yang sangat ketara dan ciri penebat haba.

Simen mempunyai lekatan yang sangat rendah pada kayu kerana kehadiran pelbagai polisakarida dan gula di dalamnya. Polisakarida, mendapati diri mereka dalam medium alkali, seperti campuran simen, disebabkan oleh proses penguraian, menjadi gula larut air dengan mudah, yang dianggap sebagai "pembunuh konkrit". Semua gula larut, sekali dalam larutan akueus simen, memusnahkan proses pengerasan kimia, yang kesannya harus menjadi batu simen yang lengkap.

Lebih banyak polisakarida dalam air, semakin kurang astringen berubah menjadi batu dalam tempoh masa yang diperlukan.Buah dari tindakan ini tidak akan menjadi monolitik, tetapi batu longgar yang diperbuat daripada simen. Ia tidak mempunyai kekuatan tinggi dan tidak dapat mengikat bahan tambahan kayu menjadi bahan penting.

Terdapat hanya satu kaedah untuk menentang ini - membasuh gula daripada pulpa kayu; untuk ini, komposisi bahan tindak balas yang berbeza digunakan dalam air yang dipanaskan. Bahan tindak balas ini termasuk:

• aluminium sulfat;
• kalium dan (atau) natrium silikat (gelas cecair);
• kalsium klorida;
• limau nipis.

Beberapa jenis bahan mentah digunakan sebagai bahan tambahan kayu. Tidak semua serpihan kayu sesuai sebagai bahan mentah - anda tidak sepatutnya mengaitkan konkrit kayu dengan konkrit habuk papan. GOST terakhir dengan jelas menetapkan dimensi dan bentuk kemasukan yang dicampur ke dalam konkrit kayu.

• Kayu dihancurkan dibuat dengan menghancurkan kayu tidak cair - simpul, papak, puncak, dll. Untuk membuat konkrit kayu, bahan hancur digunakan: panjang - 15-20 milimeter - tidak lebih daripada 40 milimeter, lebar - 10 milimeter dan ketebalan 2-3 milimeter . Pada skala perindustrian, pengisaran dijalankan oleh unit khusus. Amalan menunjukkan bahawa untuk mendapatkan kualiti optimum dalam pengeluaran, konkrit kayu hancur yang dihancurkan harus mempunyai konfigurasi jarum dan lebih kecil dalam parameternya: panjangnya tidak lebih daripada 25 milimeter, lebarnya 5-10 milimeter, dan ketebalannya adalah 3-5 milimeter.

• Tidak setiap pokok sesuai untuk mencarik: anda boleh menggunakan pain, pokok Krismas, aspen, beech, birch, tetapi kayu larch tidak sesuai. Sebelum digunakan, kayu mesti dibasmi kuman dengan antiseptik untuk mengelakkan pembentukan kulat atau acuan.
• Kulit kayu patah dan jarum pokok Krismas juga boleh digunakan. Tetapi peratusan mereka lebih rendah: kulit kayu boleh tidak lebih daripada 10% daripada berat produk, dan jarum pokok Krismas - tidak lebih daripada 5%.
• Jerami padi, ganja dan batang rami berlign dan batang kapas berlign juga berfungsi sebagai bahan mentah. Mereka dihancurkan: panjangnya tidak lebih daripada 40 milimeter, lebarnya 2-5 milimeter. Bulu (sisa daripada bahan berserabut pembersih) dan rami, jika dimasukkan ke dalam campuran, tidak boleh melebihi 5% mengikut berat. GOST 19222-84 mengawal parameter pecahan yang diperoleh dalam proses menghancurkan pelbagai jenis bahan mentah. Dan walaupun penyimpangan mungkin dalam nisbah komponen, adalah dilarang untuk menyimpang daripada piawaian bahan mentah.

Bahan-bahan berikut adalah bersimen dalam arbolit:

• Simen Portland adalah bahan klasik, ia sangat popular;
• Simen Portland dengan unsur tambahan mineral - sebagai peraturan, kaedah ini meningkatkan rintangan fros blok;
• simen tahan sulfat, selain daripada pozzolanic, menjamin ketahanan terhadap bahan kimia yang agresif;
• selaras dengan syarat GOST, hanya bahan gred yang memenuhi syarat berikut boleh digunakan: tidak kurang daripada 300 (ini terpakai kepada konkrit kayu penebat haba) atau tidak kurang daripada 400 (untuk struktur).

GOST mengawal penunjuk ketulenan air, tetapi sebenarnya mereka menggunakan yang berbeza - dari sistem bekalan air pusat, telaga, telaga. Suhu air dianggap sebagai penentu untuk kualiti konkrit kayu yang betul. Ia dicampur ke dalam campuran bersama-sama dengan komponen tambahan.

Mari analisa nisbah mortar tambahan setiap 1 m3 konkrit kayu dengan tangan kita sendiri.Untuk pilihan, kalsium klorida ditambah aluminium sulfat setiap 1 cu. m mortar siap sedia: 500 kilogram simen Portland M400, jumlah yang sama mengikut berat atau lebih sedikit cip, 6.5 kilogram setiap jenis bahan kimia, kira-kira 300 liter air. Jika anda akan menggunakan kapur dengan gelas air, perkadarannya ialah 9 ditambah 2.5 kilogram, semua perkara lain adalah sama.

Untuk kejelasan, tidak perlu menggunakan jadual, anda hanya boleh bergantung pada 1 meter padu. m nisbah ini untuk mencampurkan dalam baldi 10 liter:

• simen - 80;
• dicincang - 160;
• pengisi - kalsium dan klorin lebih sedikit daripada setengah baldi;
• aluminium oksida - bahagian ketiga.

Jika anda menggunakan gred simen yang berbeza, maka nisbahnya dikira menggunakan pekali: untuk M300 ia akan menjadi 1.05, untuk M500 - 0.96, untuk M600 - 0.93. Nisbah penghancuran diberikan untuk bahan mentah kering sepenuhnya. Pada asasnya sangat jarang. Dalam hal ini, jumlahnya mesti diselaraskan mengikut tahap kelembapan - tambah sedikit. Untuk mengira isipadu tambahan, kami mendarabkan jisim di atas dengan pekali yang dikira sebagai peratusan kelembapan hancur dibahagikan dengan 100%.

Banyak resipi untuk membuat konkrit kayu monolitik dengan tangan mereka sendiri di rumah diamalkan. Dalam beberapa resipi, kayu disediakan dan diproses, dalam yang lain, unsur kimia bercampur. Mengikut salah satu kaedah, bahan yang dihancurkan direndam dalam kapur (80 kilogram kapur setiap 1 m3 kayu), kemudian diperah keluar. Kemudian taburkan di atasnya dengan limau nipis serbuk kapur (80 kilogram), kacau, ratakan, keringkan dan masukkan ke dalam komposisi. Oleh itu, mereka menyingkirkan sukrosa berkayu, yang menjejaskan kualiti konkrit kayu monolitik.

Bermain-main dengan mesin pencincang yang dihancurkan, dan lebih-lebih lagi dalam jumlah sedemikian, adalah tugas yang agak memakan masa yang memerlukan ruang. Dalam hal ini, penggunaan kalsium klorida atau aluminium sulfat akan menjadi cara cepat untuk membuat konkrit kayu. Dan kemudian yang dihancurkan tidak boleh diproses, tetapi akan lebih baik jika anda membiarkannya berbaring di luar, dalam hujan dan matahari selama beberapa bulan. Jika boleh, rendam dalam air, dan keringkan pada malam penyediaan penyelesaian. Rendam dan pengawetan hanyalah penyediaan rutin pulpa kayu, membolehkan anda mengeluarkan sedikit gula.

Jika, apabila menambah kalsium klorida, 5% daripada jumlah jisim bahan bersimen, salutan garam putih muncul pada bahan mengeras (efflorescence, efflorescence), maka bahagian kandungan unsur kimia mesti dikurangkan. Nisbah tepat komponen kimia untuk konkrit kayu monolitik tidak wujud. Ia sentiasa perlu dipasang secara bebas mengikut kualiti simen dan dihancurkan yang digunakan.

Seseorang tidak mahu mengacaukan pemilihan nisbah kalsium klorida. Dan, supaya pemekaran tidak muncul, natrium silikat dicampurkan ke dalam campuran. Contohnya, 2% kalsium klorida dan 3% natrium silikat mengikut berat simen. Tetapi natrium silikat agak mahal, dalam hal ini, lebih murah bagi kebanyakan untuk menjalankan beberapa kelompok ujian dan mengetahui nisbah kalsium klorida. Untuk memberikan arbolit pelbagai sifat tambahan, penggunaan slaked dan kapur cepat, kaca cecair, aluminium sulfat, kalsium diamalkan.

Untuk kebaikan dan keburukan konkrit kayu, lihat video seterusnya.